| 一.风机故障原因分析 影响电机振动的原因包括电机自身因素、基础强度、电机台板强度和结构、风机减速机、叶片及风机与电机对中等各种原因。 1.电机台板的影响 电机台板的作用为支撑电机，台板的强度和支撑面的平面度，直接影响电机的性能，甚至会造成电机支撑底面的变形，而该风机电机移位后，由于需要在支角位置增加加强筋，由于是现场焊接处理，对于焊接后产生的应力无法消除，随着时间的推移在应力释放的过程中导致台板变形，同时台板钢板厚度较薄(厚度不足15mm)，在应力作用下极易产生变形。 2.风机减速机的影响 减速机是风机的重要组成部分，如果减速机出现问题，将会产生杂音和振动。在拆检时发现减速机输出轴转了轴向无间隙，由于压盖端面是O型圈密封，若取下密封圈，该轴轴向过盈量为0.56mm(标准间隙为0.35±O.O5mm)。减速机中速轴轴向间隙较大，为1.7mm(标准为0.25±O.O5mm)。中速轴上调心滚了轴承点蚀严重，无法再用。减速机输入轴上轴承、甩油盘装配不到位，甩油盘活动，减速机内润滑油孔严重堵塞。一级减速齿轮雌齿输齿轮啮合间隙在0.58-0.6mm之间(标准为0.15-0.25mm)，该间隙可以调整。一级减速齿轮(圆柱斜齿柑齿轮啮合间隙在0.61 -0.66mm之间(标准为0.25-0.32mm)，齿轮副啮合位置、面积符合标准要求。因此减速机存在齿轮啮合间隙和轴承定位不正确等严重的质量问题，在运行中会出现转了串动，造成电机和风机振动。 3.风机传动轴的影响 风机传动轴是风机的重要组成部分，该风机传动轴长度较大，约为5.5m，而影响风机运行的主要因素为传动轴的动平衡、联轴器连接螺栓孔的中心偏差和传动轴径向跳动，在实际检查中，经过检查中心偏差仅为O.lmm，径向圆跳动为O.llmm，均符合要求，对机组振动影响较小。 4.叶片的影响 叶片对风机的影响不仅包括叶片角度的偏差，还包括叶片不平衡量的影响。而叶片角度的偏差会对风机的平稳运行产生影响，使风机各个叶片的风量负荷产生较大的偏差，使风机产生摆动，严重时导致机组振动。同时风机叶片的角度如果与设计值偏差较大，将会使风机的负荷增加或减小，若角度增大，同样可以使电机产生振动。 5.机组对中的影响 机组对中对风机、电机的振动影响较大，尤其是振幅的影响特别大，不仅影响水平、垂直方向的振动，而目影响轴向振动。 二.消除风机电机振动的措施 综上所述，导致风机电机振动故障的卞要原因:减速机质量缺陷、电机台板变形。因此消除电机振动的卞要措施如下。 1.对减速机进行解体检修 由于减速机存在质量缺陷，在处理问题时将减速机进行解体检修，更换齿轮和轴承，对轴承定位进行重新调整，确保准确定位，一方面保证齿轮正确啮合，另一方面保证甩油环正常工作，使润滑正常。 2.电机台板更换 由于电机台板强度低，刚度弱并目存在变形现象，最大变形量为2mm，因此需要增大台板的强度和刚度，重新制作加工一件台板，使台板上平面钢板厚度在30mm以上，并且保证结构合理，加强筋合理、充足。 |